陶瓷纳滤膜

陶瓷纳滤膜技术简介
  膜分离技术由于具有过程简单、无化学变化和相变和对环境友好等优点，广泛应用于水处理、染料、食品、医药和化工中的各种分离、精制和浓缩过程。膜材料按照孔径大小可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。
  纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程。其核心原件-纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子，而且对离子具有一定的截留效应。
  纳滤膜按材料主要分为有机纳滤膜和无机纳滤膜两种。由于受材料自身的限制，有机纳滤膜耐pH范围窄、耐溶剂性差、不耐高温和氧化性环境，因此，其适合应用于温和体系的分离过程。相比于有机纳滤膜，陶瓷纳滤膜具有优异的热稳定性、化学稳定性、耐溶剂和氧化性等特点，在过程工业，特别是极端苛刻环境中纳米尺度物质的分离、净化与浓缩中具有广阔应用前景。然而，由于陶瓷纳滤膜的制备过程复杂、难度大，且由于涉及技术保密，因此，目前国际上只有极少数公司能够提供商业化产品。
  我公司开发的陶瓷纳滤膜具有孔径分布窄、成本低、运行过程不易污染(有机膜需要频繁清洗)，在高温、强酸强碱、有机溶剂，特别是强氧化性环境等苛刻体系中分离性能稳定，得到应用厂家的高度肯定，且性能优于国际同类陶瓷纳滤膜产品。另外，公司还可以根据企业需求进行陶瓷膜孔径(从3 mm-1 nm)的定量调控和批量制备。在装备制造方面，久吾公司成功解决了高压(^高可达3.5 MPa)下纳滤膜组件的密封和高压分离装置的制造难题，使陶瓷纳滤膜装置在可以在高压(>2 MPa)下连续、稳定、长期运行。
  目前，陶瓷纳滤膜产品已在化纤工业碱液回用、蔗糖精制、植物提取、氨基酸脱色、抗生素纯化和中药提取物分离等过程中得到成功应用。随着液体分离领域对不同价态离子的分离和相对分子量在200~10000 Da范围内物质分离需求的日益扩大，特别是国家对过程工业节能减排的日益重视，陶瓷纳滤膜在医药、生物化工、石油化工和水处理等领域将具有广阔的应用前景。

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